中走絲具備多次切割功能（和慢走絲線切割工作原理相同），在加工的時候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動調(diào)節(jié)加工參數(shù)（高頻的脈寬、脈間、功率管數(shù)量及走絲速度），并且，在加工同時也可人為更改加工參數(shù)，進行適當調(diào)節(jié)。
　　
　　中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上，引用上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割技術(shù)，并且對機床硬件進行升級，提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。
　　
　　中走絲適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件（包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面）及大載荷和大厚度的大型模具。
　　
　　在使用中走絲機床前一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓才能去操作，要熟知中走絲的操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范，另外在使用中走絲機床之前應該仔細閱讀機床的使用說明，一般機床簡單的操作問題或者簡單的故障都可以自己按照說明書解決，保養(yǎng)中遇到問題也是一樣。
　　
　　中走絲保養(yǎng)這是必須的，不但可以提高機床的壽命壽命，還能長久的保持精度使用更加順暢，制定機床人機保養(yǎng)制度，定期維護保養(yǎng)線切割機床。特別是導輪和軸承，要定期檢查和更換（長時間使用建議沒3-6個月更換一次），以保證機床穩(wěn)定運行。開機前檢查線切割液是否正常，有無堵塞等問題發(fā)生。關(guān)機后機床工作區(qū)一定要清理擦拭干凈。定期檢查電氣部分及電柜、清理灰塵。
　　
　　中走絲加工能正常運行，必須具備下列條件：
　　
　　1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
　　
　　2.要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
　　
　　3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。